最佳实践:关注油墨标准。
油墨标准是确保杂货店货架上的包装与目标颜色匹配时的第一道防线。
色彩可能是具有挑战性的，因为需要在各种各样的基材上，在多种类型的设备上，由各种各样的人运行，使用许多不同的工艺，在所有类型的环境中进行精确的复制。
然而，每一个包装都代表着品牌的身份，所以完美是只有选择。然而，现实情况是，挑战可能也确实会出现。因此，更好地了解油墨、油墨质量以及如何最好地实现准确的色彩表现是很重要的。
颜色一致性从何开始:供应商选择
印刷设备经过了漫长的发展，从以前每次调整都需要停止印刷机，用扳手调整每一种颜色的印版。然而，尽管在过去的几十年里，流程已经变得更加自动化和精确，大量的可变性仍然可能悄悄潜入——导致肉眼可见的缺陷。
当这种情况发生时，即使是缺乏技术知识的消费者也会意识到发生了什么某物不是正确的。人眼是一种高度精确的仪器，能够检测到微小的不一致，即使观众不理解为什么一个标志、包装或其他颜色相关的元素看起来是“错误的”。
幸运的是，颜色的变化甚至可以主动地最小化之前通过确保尽可能多的原料一致性来混合一批油墨。
因此，严格的原材料供应商期望是任务关键。在制造周期的一开始就设定高标准，有助于平定整个过程中的波动——更重要的是，在成品中也是如此。
为了实现批次间的一致性，严格的原材料风险评估和供应商批准流程对全球原材料和供应商的认证和保持状态至关重要。在Colorcon例如，我们仔细筛选供应商和颜料等级，为每个客户的应用程序找到最佳选择。
一个信誉良好的供应商应该有生产合格产品的可证明的历史。这可以从多年的业务经验、客户意见和过去的审计结果中得到证明。作为一项基本要求，供应商还必须满足所有行业标准和相关法规要求。
良好的供应商审批和管理流程确保了原材料的批次到批次的一致性，从而降低了依赖于忠实的批对批颜色复制的品牌的风险。
我们建议供应商批准过程包括来自质量体系所有三个部门的全面评估:
- 监管事务确认材料可用于应用程序和预期的销售市场。该团队必须跟上各地区不断变化的法规，并确保个别材料符合所需的指导方针。
- 品质保证(QA)保持合规性并监督过程控制。QA团队确认各个供应商符合您的标准，并保持高水平的可靠性。
- 质量控制(QC)必须控制产品规格，确保批与批之间的一致性。QC的职责是确保原料规格符合客户需求。
从原材料到高品质色彩
无论你是在粉刷墙壁还是印刷包装材料，使用减幅来确保质量一直是涂料制造商、油墨制造商和内部油墨部门多年来的主要内容。但重复性也一直是一场斗争。
在选择原材料时，减少最终油墨配方中的每个成分可以提高制造商制定标准的能力，并在商业规模上创建可复制的配方。获得高质量油墨的关键有三个方面:
- DensityL * a * b *
- L * a * b *
- 德尔塔E标准
我们都理解密度，但其他两个是什么?为什么它们对递减如此重要?
E是一个用来理解人眼如何感知色差的度量值。它是对两种给定颜色的视觉感知变化的测量。“δ”这个术语来自数学，意思是变量或函数的变化。后缀“E”指的是德语单词empfindung，大致翻译过来就是“感觉”。
定义L*a*b*有点难。它类似于地理坐标——经度、纬度和海拔。颜色值为我们提供了一种定位和交流颜色的方法，其中“L”是亮度，“a”是沿红/绿轴的值，“b”是沿蓝/黄轴的值。
油墨技术人员有各种各样的工具来将这些信息与最终将用于印刷/包装操作的油墨相关联。随着技术的进步，我们正确管理和测量油墨的能力也在提高。随着时间的推移，传统上阻碍打印机实现最大打印效率的变量实际上已经被技术消除了。
现代油墨打样技术和增强校准的价值很容易适用于涂料行业和特种涂料系统，以及所有印刷工艺的打样。
